22、對電纜導體連接點的機械強度有何要求？

答：連接點的機械強度，一般低于電纜導體本身的抗拉強度，對于固定敷設的電力電纜，其連接點的抗拉強度要求不低于導體本身抗拉強度的60%。

23、電力電纜的絕緣層材料應具備哪些主要性能？

答；應具備下列主要性能：

（1）高的擊穿強度；

（2）低的介質損耗；

（3）相當高的絕緣電阻；

（4）優良的耐放電性能；

（5）具有一定的柔軟性和機械強度；

（6）絕緣性能長期穩定。

24、機械敷設電纜時，牽引強度有何規定？

答：對于銅芯電纜，當牽引頭部時，允許牽引強度為70N/cm；對于鋁芯電纜，當牽引頭部時，允許牽引強度為40N/cm；若利用鋼絲網套牽引時，鉛護套電纜允許強度為10N/cm；鉛護套電纜為40N/cm。

25、對電纜保護管有何規定？

答：（1）電纜需要穿保護管敷設時，管子內徑不應小于電纜外徑的1.5倍，混凝土管、陶土管、石棉、水泥管的內徑不應小于100mm；

（2）電纜管的彎曲半徑應符合所穿入電纜彎曲半徑的規定；

（3）每根管子最多不應超過三個彎頭，直角彎不應多于2個。

26、如何測量電纜護套的外徑？答：在護套圓周上均勻分布的五點處，測量護套外徑和其平均值，其平均外徑既為護套的外徑。

27、不同截面的銅芯電纜如何連接？

答：不同截面的銅芯電纜連接，可采用開口弱背銅接管，以錫焊法連接，也可用純銅棒按不同的截面要求連接成銅接管，以壓接法連接。

28、簡述10KV交聯電纜熱縮式制作戶內終端頭的過程？

答；（1）準備階段：檢查熱縮電纜附件是否齊備，型號是否相配，檢查并確認電纜有無潮氣后，檢查電纜。

（2）切除多余電纜，根據現場情況決定電纜長度。

（3）剝除護層。

（4）焊接接地線，將接地線焊接在鋼帶上。

（5）填充三叉口及繞包密封膠。

（6）安裝三芯分支護套，將護套套入根部，從中部開始收縮，先往根部，再往指部。

（7）剝銅帶和外半導電層，剝切三芯分支套口20mm以上的銅帶，嚴禁損傷主絕緣，清除干凈半導電層。

（8）安裝應力管，管口端部分支套對接后熱縮。

（9）安裝接線端子。

（10）安裝絕緣管。

（11）安裝密封管。

（12）核相后安裝相色管。

29、戶內、戶外預制式終端安裝步驟有哪些？

答：(1) 將電纜按預定位置就位、固定、清潔表面，參照說明書剝除外護套，如有特殊需要，外護套剝切長度可調整，分別由銅帶、外護套鎧裝引出2組地線。

(2) 由外護套口向上量取需要尺寸，切除多余電纜，套入熱縮三指套至三叉口根部由中間加熱收縮，由指套上口向上量取規定尺寸(35kv為350~380mm)。去掉多余銅帶(保留20mm)，再保留半導體預定位置，壓接出線端子密封。

30、電線電纜的應用主要分為三大類：

　　1、電力系統

　　電力系統采用的電線電纜產品主要有架空裸電線、匯流排（母線）、電力電纜（塑料線纜、油紙力纜（基本被塑料電力電纜代替）、橡套線纜、架空絕緣電纜）、分支電纜（取代部分母線）、電磁線以及電力設備用電氣裝備電線電纜等。

　　2、信息傳輸系統

　　用于信息傳輸系統的電線電纜主要有市話電纜、電視電纜、電子線纜、射頻電纜、光纖纜、數據電纜、電磁線、電力通訊或其他復合電纜等。

　　3、機械設備、儀器儀表系統

　　此部分除架空裸電線外幾乎其他所有產品均有應用，但主要是電力電纜、電磁線、數據電纜、儀器儀表線纜等。

31、電線電纜產品主要分為五大類：

1、裸電線及裸導體制品

　　本類產品的主要特征是：純的導體金屬，無絕緣及護套層，如鋼芯鋁絞線、銅鋁匯流排、電力機車線等；加工工藝主要是壓力加工，如熔煉、壓延、拉制、絞合/緊壓絞合等；產品主要用在城郊、農村、用戶主線、開關柜等。

2、電力電纜

　　本類產品主要特征是：在導體外擠（繞）包絕緣層，如架空絕緣電纜，或幾芯絞合（對應電力系統的相線、零線和地線），如二芯以上架空絕緣電纜，或再增加護套層，如塑料/橡套電線電纜。主要的工藝技術有拉制、絞合、絕緣擠出（繞包）、成纜、鎧裝、護層擠出等，各種產品的不同工序組合有一定區別。

　　產品主要用在發、配、輸、變、供電線路中的強電電能傳輸，通過的電流大（幾十安至幾千安）、電壓高（220V至500kV及以上）。

3、電氣裝備用電線電纜

　　該類產品主要特征是：品種規格繁多，應用范圍廣泛，使用電壓在1kV及以下較多，面對特殊場合不斷衍生新的產品，如耐火線纜、阻燃線纜、低煙無鹵/低煙低鹵線纜、防白蟻、防老鼠線纜、耐油/耐寒/耐溫/耐磨線纜、醫用/農用/礦用線纜、薄壁電線等。

4、通訊電纜及光纖（簡略介紹）

　　隨著近二十多年來，通訊行業的飛速發展，產品也有驚人的發展速度。從過去的簡單的電話電報線纜發展到幾千對的話纜、同軸纜、光纜、數據電纜，甚至組合通訊纜等。 　　該類產品結構尺寸通常較小而均勻，制造精度要求高。

5、電磁線（繞組線）

　　主要用于各種電機、儀器儀表等。

　　電線電纜的衍生/新產品

　　電線電纜的衍生/新產品主要是因應用場合、應用要求不同及裝備的方便性和降低裝備成本等的要求，而采用新材料、特殊材料、或改變產品結構、或提高工藝要求、或將不同品種的產品進行組合而產生。

　　采用不同材料如阻燃線纜、低煙無鹵/低煙低鹵線纜、防白蟻、防老鼠線纜、耐油/耐寒/耐溫線纜等； 改變產品結構如：耐火電纜等；

　　提高工藝要求如：醫用線纜等；

　　組合產品如：OPGW等；

　　方便安裝和降低裝備成本如：預制分支電纜等。

32、母線裝置施工完，應進行哪些檢查？

答：應進行下列檢查：

(1)金屬構件的加工、配制、焊接螺接應符合規定；

(2)各部螺栓、墊圈、開口銷等零部件應齊全可靠；

(3)母線配制及安裝架應符合規定，相間及對地電氣距離符合要求；

(4)瓷件、鐵件及膠合處應完整，充油套管應無滲油，油位正常；

(5)油漆完整，相色正確，接地良好。

33、在35kv及以下電力電纜接頭中，改善其護套斷開處電場分布的方法有幾種(請列出五種)，并簡述其方法。

答：(1)脹喇叭口：在鉛包割斷處把鉛包邊緣撬起，成喇叭狀，其邊緣應光滑、圓整、對稱。

(2)預留統包絕緣：在鉛包切口至電纜芯線分開點之間留有一段統包絕緣紙。

(3)切除半導電紙：將半導電紙切除到喇叭口以下。

(4)包繞應力錐：用絕緣包帶和導電金屬材料包成錐形，人為地將屏蔽層擴大，以改善電場分布。

(5)等電位法：對于干包型或交聯聚乙烯電纜頭，在各線芯概況絕緣表面上包一段金屬帶，并將其連接在一起。

(6)裝設應力控制管：對于35kv及發下熱縮管電纜頭，首先從線芯銅屏蔽層末端方向經半導體帶至線芯絕緣概況包繞2層半導體帶，然后將相應規格折應力管，套在銅屏蔽的末端處，熱縮成形。